2009年中国国际水泥峰会举行

2008年,我国水泥工业经受了金融危机
和地震、雨雪冰冻灾害等的考验,取得了显 著成绩。 2008年,我国水泥产量达到
14亿 吨,新型干法水泥的比例已经达到 61%,比 2007年提高 7个百分点。截至
2008年年底, 全国已投产新型干法水泥生产线 923条,水 泥熟料产能
75686万吨,已开工建设的新线 有 208条,当年投产 120条,新增熟料产能
14334万吨。 2008年, 18家大企业集团熟 料产量已达到 33175万吨,占到
37%的市 场份额,水泥大企业集中度进一步提高。预 计到
2009年年底,新型干法熟料产能将达 到 99863万吨,折合水泥产能 14亿吨以上,
总量已经满足国家经济建设对优质高标号水
泥的需求;今年水泥行业重组联合将迈上新
台阶,通过兼并、重组、联合,优化资源配置,
生产集中度迅速提高,带动水泥行业结构调 整,改变水泥工业的整体面貌。

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张人为会长(中)视察海螺臧书阁
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日前,由中国水泥协会、中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会主办,中国建材股份有限公司协办的
2009年中国国际水泥峰会在京举行。工业和信息化部副部长欧新黔,中国建材联合会会长张人为,中国建材联合会副会长、中国水泥协会会长雷前治,工业和信息化部原材料司司长陈燕海,国家
发展和改革委员会产业协调司副司长熊必琳,国家发改委产业协调司处长刘明,工业和信息化部原材料司处长吕桂新,以及国内外大型水泥企业集团高管、知名科研设计院所领导、著名专家学者等
600余人出席峰会,与会代表就金融危机下水泥行业的机遇与挑战的主题展开研讨,共同探讨世界和中国水泥发展所面临的最新课题。

下面,我讲三点意见,请予指正。

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今年以来,在国家采取的一系列扩大内需、拉动经济增长的方针政策作用下,建材工业出现较好的增长苗头。1-4月份规模以上建材企业完成工业增加值1633亿元,其中4月份当月完成503亿元,同比分别增长14.4%和15.4%。

欧新黔对峰会的召开表示祝贺。她希望水泥工业在金融危机下,抓住机遇,加快发展。

经过多年的发展,建材行业的内涵已不是单纯原材料制造业的概念。无论是水泥、玻璃还是陶瓷工业,每一个产业都是一个体系,它们的健康发展离不开自身产业链上的协调延伸。我国水泥工业产生的巨大变化,是与水泥粉磨、散装水泥和混凝土等产业的快速发展密不可分的,这些都是水泥熟料制造业延伸、衔接市场应用的必不可少的环节。从行业整体角度看,我国水泥制造业工业增加值在建材全行业所占比重之所以会告别一业独大的历史,下降到2008年的29%,主要是因为建材非耗能、低耗能产业和产品,尤其是加工制品业的快速发展。“矿业加窑业”的基本产业特征并不代表建材行业的全部内涵。我们要特别关注新产业发展对建材工业结构优化的推动作用。这几年来,光伏和风电等新能源的加速发展正极大地带动玻璃纤维、玻璃钢和工业技术玻璃等无机非金属新材料产业的加快成长。建材行业延伸产业链的结果是不仅有原材料制造业,还派生出加工制品业、物流业和商业,构成了一个比较完整的产品和产业体系,优化了建材产业结构。

熊必琳针对我国水泥工业发展中出现的问题,要求加大结构调整,走循环经济的可持续发展道路。

结合行业和海螺等企业的实践,我认为,加快产业结构调整,实现优化升级和发展循环经济对推动建材工业走新型工业化道路尤为重要。

雷前治在发言中概括了
2008年水泥行业的发展特点。第一,水泥需求增速虽然逐月回落,但全年仍然保持增长。第二,虽然水泥生产成本大幅上涨,但价格却实现了理性回升。由于水泥需求增速回落,新型干法水泥增长快,落后生产能力退出缓慢,致使一些地区供需失衡,竞争激烈,但水泥价格维持了稳定上涨局面,出现了历史性回升。在需求逐月下滑的背景下,水泥价格维持在相对高位,没有随需求下滑而下滑,实属难能可贵。第三,企业间联合重组步伐加快,大企业发展态势良好,规模和效益双提高。截至
2008年年末,新型干法水泥产能在 1000万吨以上的企业达到
14家,其中海螺、中国建材产能上亿吨,前十强的生产集中度 提高到
20%以上,大企业核心竞争力明显 提高。第四,金融危机对国际水泥市场冲击
明显,水泥和熟料出口大幅下降。第五,经
济效益创历史新高,水泥市场逐步走向成熟。

进入新世纪以来,我国水泥工业取得了巨大发展和惊人进步。海螺等12家全国性水泥大企业(以下简称CG12)的崛起、发展和壮大;中国建材、中国中材两家中央企业对水泥工业技术进步、重组和实施“走出去”战略所作出的成绩;水泥设计研究、装备制造和建设安装单位对实现“低投资、国产化”所作出的贡献,都是迄今建材工业发展史上具有重要意义的篇章。在这里我代表中国建筑材料联合会深深感谢广大企业所创造的业绩和对行业发展的贡献。

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1-4月份全国水泥产量4.29亿吨,同比增长10.2%;其中4月份当月同比增长10.8%,是自去年8月份水泥产量增速下滑以来最高同比增长率。新型干法水泥比重已达到66%。1-4月份全国水泥熟料产量3.02亿吨,同比增长8.8%,其中新型干法熟料产量2.01亿吨,同比增长17.41%。4月份全国水泥出厂价格平均每吨283元,环比上升0.6元,也是自去年10月份以来水泥价格的首次回升。

张人为在祝贺本次峰会隆重召开时说,
2009年是既有机遇又极具挑战的一年。作为建材行业中最重要的水泥工业,在促进国民经济平稳较快发展、促进“保八”的艰巨任务面前,虽有
4万亿元经济刺激方案所带来的需求回暖、趋旺等市场利好消息,有多年来产业技术、产品和企业组织结构调整优化而增强了的克服困难的底气和条件,但是我们也应该清醒地认识到,水泥工业在发展中还存在一些值得关注的问题需要解决:如何依靠有形无形的“两只手”调控好总量,包括个别区域投资过度、市场失衡;如何在推进节能减排、发展循环经济中完善政策支持,取得经济、环境、企业效益“三统一”;解决产能过剩首先要淘汰落后产能,如何建立完善的退出机制;如何进一步加大支持大集团并购重组行业等问题。当前我们要突出“保增长”;从长远看,首要关注和实践的是水泥工业可持续发展问题。中国建材联合会将为此竭尽全力做好双向服务的工作,充分发挥好桥梁纽带作用。

目前,水泥行业对推进产业结构调整,尤其是企业组织结构调整已有共识,政府有关部门对水泥行业的兼并重组提出了明确要求,出台了一系列支持水泥企业向集团化方向发展,通过联合重组、互相参股等方式进行战略重组的政策。鉴于我国水泥工业发展已趋于成熟,现有水泥总量庞大、产量快速增长空间有限、企业分散、集中度不高的现状,对大多数水泥大企业而言,在继续寻求做强做大的商业机会中,不宜再以新建生产线为主,而应更多地注重对现有水泥企业存量资产实施并购重组和技术改造为重点的低成本扩张。

建材工业虽然也受到这次国际金融危机的冲击,但未能入围国家十大行业振兴规划之列。我的理解是:建材行业受冲击影响相对小一点、作为投资拉动型产业利好更多一点、在经济社会发展中的地位被认同得低一点。由于未入围,行业在应对中得到国家政策支持的力度就会小一些。行业内的很多企业都担心国家在关注十大产业发展的同时,会不会影响对建材行业的支持力度。为此,我给国家发改委、工信部的领导专门写信和汇报,请他们对建材工业的发展给予更多的关心、支持。我们提出了包括制定地区水泥发展规划并据此核准项目,调控好总量;调整国家重点支持的水泥企业名单;制定企业组织结构调整规划,支持以水泥、平板玻璃等大企业为核心的并购重组工作;加大淘汰落后工作力度;调高新型干法水泥等产品的出口退税率;在继续支持水泥、玻璃余热发电项目的同时,能单列建材节能减排技改项目和资金专项等政策建议。得到了政府有关部门积极反馈和重视。

首先,大企业应更加重视战略管理,努力使自身的发展与市场需求、与国民经济社会发展相协调。战略决定胜负。企业发展战略正确与否,直接决定着企业的兴衰成败。对于企业领导者来说,发展战略的制定、实施和评估是全部领导工作的核心。进入新世纪以来,大多数水泥大企业又好又快的发展正是同正确把握市场需求,最大限度发挥自身优势的战略谋划密切相关的。CG12中的海螺沿江沿海“T”型战略、中国建材“善用资源、服务建设”战略、中国中材“五创新”(产业、企业、科技、管理、人才)战略、山水“东进西扩,南北辐射”战略、华新“十字”战略、冀东“三北”战略、金隅“大十字”战略、祁连山“两圈一带”战略等都统领着各自企业的良性发展。他们不仅使产业规模做大、市场格局更趋合理、企业竞争力也得以提升。

希望水泥大企业充分利用自身的优势,抓住发展机遇,把实践循环经济和推进节能减排这件关系水泥工业可持续发展的大事抓得更有成效。

第二,大企业在推进产业结构调整,特别是在推进企业组织结构调整中起引领作用。当前水泥工业结构调整的目标还远未实现。这些年来,虽然大企业快速成长,产业集中度有所提高,但水泥企业数量却仍高达约5500多家(其中含2000多家粉磨站),即使扣除粉磨站,企业平均规模也仅40万吨左右。因此,除了要继续加快淘汰大量工艺落后、污染严重的小企业以外,企业组织结构的调整已成为产业结构调整的难点和重点。

目前,建材工业已经成为国民经济体系中资源综合利用的关键环节和消纳固体废弃物的主要工业部门之一,而水泥工业和墙体材料工业则是建材全行业发展循环经济的重点。

美高梅手机官方网站,但是,我们也要清醒地看到,水泥行业和企业距离走新型工业化道路的内涵要求都还存在不小的差距。如何进一步加快大企业的发展壮大,如何充分发挥大企业在推进行业走新型工业化道路中的引领作用,是行业发展中面临的重大课题,值得大家深入的探讨。

这次论坛上,CG12和2家央企的负责人将就此作精彩的讲演,介绍各自企业在推进企业改革发展,走新型工业化道路和应对金融危机等方面各具特色的经验体会,有望成为引领行业科学发展的宝贵财富。我想重点再强调以下几点,供大家研讨:

从原材料制造业到加工制品业,是产品结构调整的一次重大提升。这不仅有利于改变单纯追求规模和数量的老路,也有利于提升行业在产业价值链中、高端的竞争优势,实现行业科技含量高、经济效益好的协调发展。

海螺集团的发展为我们树立了走新型工业化道路的榜样。30年以来,海螺坚持以发展为主题,以科技进步为支撑,以加快结构调整为主线,始终重视企业战略管理,践行沿江沿海“T”型发展规划。他们将工业化与信息化、先进技术与精细管理、产业发展与资本运作几者关系统筹协调、相通相融。以提高资源利用效率为目的的循环经济发展模式深深印记在企业的生产活动中,企业文化建设、员工精神风貌及良好的经济效益为行业所赞许和社会公众所称道。而所有这一切的不懈努力,造就海螺从科技水平、节能减排、劳动生产率、经济效益等一系列指标体系上全面体现走新型工业化道路的丰硕成果,成为行业心目中不可多得的一流企业。“世界水泥看中国,中国水泥看海螺”不只是响亮的口号,它所体现的是海螺人对国家、对行业的责任。过去、现在和将来都鼓舞、鞭策着海螺人在郭文叁董事长及海螺班子的坚强领导下为之实现的宏伟目标而努力奋斗。

国家正在实施的4万亿投资刺激经济方案,为建材行业保持平稳较快增长提供了不可多得的机遇。逐渐“回暖”的市场需求,尤其是基础设施、保障性住房建设对水泥等建材产品的需求趋旺将成为基本的外部利好。当前我们最重要的就是要坚定信心。信心来自于把思想认识统一到中央精神上来,来自于对形势的正确判断和国家采取的正确方针、措施。我们要看到,虽然当前经济运行中仍存在较多困难和许多不确定因素,但我国经济社会发展的基本面和长期向好的趋势没有改变;还要看到,改革开放30年,尤其是进入新世纪以来,建材工业加快发展所形成的雄厚技术物质基础和生机活力,使之具有了较强的抵御风险能力。所有这一切都是我们坚定信心的依据。

虽然建材行业面临着比较困难的经济形势,但换个角度看,当前又是一个加快结构调整优化、苦练内功,加快企业优胜劣汰的过程。大企业自觉把“压力”转化为“动力”,把“挑战”变为“机遇”,可以在提高发展的质量、效益和水平上,在新能源、新材料等新领域的开拓上大做文章。我认为在座大企业完全有这个底气,克服了这轮困难,我们将会发展得更好。

当前,水泥工业发展出现了一些新的变化。一是经近六年多来的快速发展,从全国看,除中西部地区和东部个别地区尚有一些市场空间外,基本处于供求平衡或供大于求的市场态势。包括新型干法水泥以年均亿吨熟料产能的快速增长阶段也将逐步转到适度增长阶段,呈现出趋于成熟产业的特征。因此,更加重视总量调控,防止局部区域产能过剩,应该提到日程;二是随着市场竞争日益激烈,优胜劣汰将白热化,因此企业的发展方式必将从数量规模扩张为主转到更加注重发展的质量和效益;三是产业结构调整和优化升级的重点和难点将落到调整企业组织结构上。这就要求作为行业改革发展“脊梁”的大企业更加重视战略管理。要根据新情况,包括大企业间竞争合作态势的变化,对企业发展战略和规划布局作出调整和完善,努力使自身的发展同市场需求变化、同加剧的竞争态势、同国民经济社会发展相协调。

建材工业尤其是占最重要产业地位的水泥工业长期以来属于微利行业,在诸多造成微利的原因中,应该首推供求关系和市场秩序。要解决好区域市场的总量调控和有序竞争,唯有加快做大做强大企业,让他们挑起并购重组,提高生产集中度的重担,这是当前我国水泥工业发展的当务之急。否则,即使是代表先进生产力的新型干法水泥企业也难以实现经济效益好的成效。

(二)发展循环经济模式也将加快行业走新型工业化道路进程。发展循环的绿色经济是实现新型工业化道路五个方面目标所必须的,对于资源能源消耗型产业的建材工业更是如此。建材是各工业部门中较早开展循环经济研究和实践的部门,其成效不仅体现在建材企业自身废水、废气、余热、废渣利用等的小循环上,还体现在建材企业大量使用粉煤灰、高炉矿渣等工业废渣替代天然资源作为原料,利用电厂脱硫石膏生产石膏板,利用建筑垃圾代替砂石和骨料等建材与化工、电力、建筑等行业之间的中循环上,更将体现在建材企业消纳、处理工业和生活废弃物、有毒有害废弃物并节省资源、利用热能等建材行业与社会之间的大循环上。这些都是我们不断探索循环经济“减量化、再利用和资源化”原则的有益实践。2008年,建材行业粉煤灰的综合利用量占全国的30%以上,煤矸石的利用量占全国的50%以上,利用固体废弃物达到5.7亿吨,是2000年的2倍多。水泥工业已建成纯低温余热发电机组263条,总装机容量1662MW,年发电能力111.4亿度,相当于年节约409万吨标准煤,减排CO21062万吨。实践证明,建材工业正在朝着资源消耗低、环境污染少的资源节约型、环境友好型产业的绿色发展方向迈进。

我十分感谢海螺集团作为主办方之一给予此次论坛的精心组织和周到服务。这次论坛也是中国建筑材料联合会为行业和企业发展服务的一次尝试。我们将虚心听取大家的意见建议,努力将这样的交流平台建设起来,抓住行业不同时期的热点和难点开展研讨,构建大企业间合作和谐的氛围,为水泥行业乃至整个建材行业又好又快的发展,实现“由大变强”做好各项服务工作。

水泥行业发展循环经济具有得天独厚的优势,有着其它行业不可取代的作用,做好水泥行业的节约资源和保护环境工作,意义重大,也有着广阔的前景。这些前景不仅孕育于我们已经成功开展的降低资源、能源消耗和提高利用率的工作上,也孕育于将有广阔前景的可燃废弃物的开发利用上,以及提高产品质量、改善产品性能和延长使用寿命等体现“减量化”原则的更本质方面。建材行业的实践表明,循环经济发展模式可以使建材工业,尤其是水泥工业逐步做到少污染以至不污染环境,并且还是保护环境、美化环境不可或缺的工业部门,同时也可以求得实现企业经济效益、环境效益和社会效益三者的统一。

我国水泥企业走向国际还有很长的路要走。要树立两个市场的观念,要创国际品牌,要培育国际化的团队,“走出去”合资合作建厂也将是在条件成熟时的选择。我坚信,有国际竞争力的水泥大企业必将在我们在座的大企业中脱颖而出。

水泥大企业要加强信息沟通、业务交流与合作,以共同营造和维护良好的市场环境、发展环境。行业组织结构的调整是一个动态、不断优化的过程,也是市场配置资源的过程。今天的竞争者可能又是明天的合作伙伴。倡导既有竞争,又有合作的和谐发展,避免市场过度竞争。要大力弘扬企业社会责任,树立良好社会形象,提升竞争水平。华新水泥公司在完善发展布局、积极延伸产业链的同时,认真履行对社会的承诺,先后发布了两份企业社会责任报告,展现了大企业的高度社会责任感。

谢谢大家!

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