玻璃工业用耐火材料发展整体状况分析

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俄罗斯熔铸耐火材料产量只占其定形耐火材料产量的2%。但是,由于具有独特的性能,熔铸耐火材料能够有效地应用于高温窑炉的内衬,尤其是在玻璃熔窑(生产平板玻璃、装潢玻璃、各种容器等)中占据特别重要的地位。依据玻璃窑炉结构的不同,熔铸耐火材料的用量占其耐火材料用量的40%~80%。此外,熔铸耐火材料也能有效地用于玻璃塑料、玄武岩纤维、矿物棉、晶体硅和焊剂生产设备中,也可以用于放射性废料的有效利用装置上。

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过去20年来,俄罗斯的熔铸耐火材料的产量减少了3成,目前只有3家企业生产熔铸耐火材料:谢尔滨斯基电熔耐火材料厂、РХИ博多利斯基耐火材料厂和朵玛杰多夫斯基电熔制品厂。这些企业的主要技术装备落后,只能提供两种类型的耐火材料产品:锆刚玉制品和刚玉制品。

  近十几年来,我国玻璃工业用耐火材料有了长足的进步,综合体现在大型浮法玻璃熔窑窑龄,由3~4年提高到5~8年,并且全部材料实现了国产化,大大缩小了与国外先进水平的差距,为玻璃工业用耐火材料今后的发展,奠定了比较坚实的基础。但是与玻璃工业进一步发展的需要和国外先进水平相比,仍然存在不少问题亟待解决。

目前,俄罗斯国内熔铸耐火材料无论是产量还是产品品种和质量均不能满足俄罗斯用户的要求,大多数企业所用的熔铸耐火材料都依靠进口。

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  我国加入WTO后,国外优质价廉产品可以长驱直入,同时中国优质产品进入国际市场也变得更加便利。抓住机遇认真分析我国玻璃工业用耐火材料存在的问题和与世界先进水平的差距,采取正确的对策,尽快缩小与发达国家的差距,赶超世界先进水平,这将是我们应对入世后挑战的最佳回应。下面将根据目前存在的主要问题,结合对今后发展的思考,提出一些解决意见。

锆刚玉熔铸耐火材料是目前俄罗斯境内唯一能批量生产的熔铸耐火材料(牌号Бк-33、Бк-37、Бк-41),其化学组成与国外产品相同。应该指出的是,俄罗斯国内的熔铸技术还是能够生产出玻璃窑用大多数品种的熔铸耐火材料,其抗侵蚀性和进口制品的处于同样的水平。但是,与国外主要公司的同类产品相比,俄罗斯生产的锆刚玉制品的主要特点是其向玻璃料中析出夹杂物的可能性比较高。中国企业供应到俄罗斯市场的锆刚玉砖产生这类缺陷的可能性也较高,而获得SEPR和Monofrax公司技术授权的中国企业生产的制品就避免了这些缺点。国外企业生产的锆刚玉砖质量高的原因是其在电弧炉中按照氧化熔融工艺生产。谢尔滨斯基电熔材料厂曾用氧化熔融工艺进行了工业试验,生产出1000多吨锆刚玉制品,供应到平板玻璃生产厂使用。上世纪90年代,由于经济状况发生变化,关于氧化熔融工艺的所有工作都被终止。

  一、做大做强具有雄厚技术创新实力和国际竞争力的科工贸一体化的大型配套耐火材料领军企业,使之成为提升行业整体水平、带动整个行业发展的主导力量。

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