太平洋水泥:变污泥为水泥 成为城市净化器

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水泥窑协同处置作为无害化程度最高的一种处理城市垃圾和污泥的方法,其优越性在中国也逐渐得到认同。而且,国家规定“十二五”期间的发展目标是争取建成100-200条水泥窑协同处置系统。因此,水泥企业今后会大力开展协同处置下水道污泥工程,伴随适当的协同处置,会发生相应的处理成本。
事实上,这个领域的技术在国外早已经兴起多时。从20世纪70年代开始,德国、日本、美国、瑞士和加拿大等发达国家就已经开始利用水泥工业处置废物,至今已有30多年的研究和应用历史,积累了大量的经验,已经建立起从废物产生源头到水泥厂处置的质量保证体系,该体系既考虑污染物排放、又要保证水泥和混凝土的质量,是一种基于全生命周期考虑的系统。
日本一直被认为是垃圾处理事业最发达的国家之一,其水泥工业利用水泥窑处理废弃物方面的经验值得我们借鉴,特别是水泥窑协同处置下水道污泥方面。其中,日本太平洋水泥就是具有代表性的企业之一。据了解,经过不断的试验改进,日本太平洋水泥通过自行研发的技术能够把污泥变为水泥,真正使水泥厂成为了城市的净化器。
在日本,垃圾处理的相关政策、配套设施齐备,政府会综合考虑不同各种垃圾处理方式在环境、处理方式等方面的利弊,通过竞投标从中选择最环保,最经济、最可靠的方式进行垃圾处理,水泥企业因为无二次污染而被选中。据了解,目前日本太平洋水泥吨水泥可以处理450公斤左右的废弃物(包括工业废弃物、城市生活垃圾、污泥、垃圾焚烧灰),企业因此而获得的处理费用可观。
据了解,在日本,消化后的污泥也属于废弃物,不容许当做填埋土利用。下水道污泥填埋费用高昂(平均16000日元/吨),然而采用水泥窑协同处置方式,既能实现下水道污泥的有效利用、又能实现减量化,这种方式受到广泛好评。
上个世纪90年代初,日本约占85%的下水道污泥被填埋。1995年以后,做为水泥原料开始得到利用,利用率骤然升高。2008年利用率已达78%,其中用于水泥原料40.3%,建材22.6%,肥料13.8%,固体燃料0.7%。对于下水道污泥的有效利用,水泥行业发挥了很大的作用。
下水道污泥进厂时,首先要对其充分采取防止异味外泄的措施。由太平洋水泥开发的特殊箱型车就充分顾及到了搬运接收时防止异味外泄。污泥入窑的方法有两种,一是污泥从集装箱直接入窑尾的方式,二是通过太平洋水泥公司自行开发的利用窑尾废气的烘干系统(TSDS=TaiheiyoSewageDryingSystem)入窑的方式。污泥主要由小型下水处理设施排出。该小型处理设施即使焚烧设备完善,但经济性差。所以普遍的做法是全部委托水泥企业进行处理。水泥制造设备可以处理热值低的下水道污泥以及直接有效利用焚烧灰,所以受到污泥排放方的好评。
日本太平洋水泥是日本最大的水泥公司,也是世界知名的水泥公司,年水泥生产能力仅达4300万吨,却每年在很多国外机构和媒体的世界水泥的排名中稳居前十强,显然,水泥排名的国际标准考量的是综合能力,而日本太平洋水泥最显著的成绩应该是在环境保护方面所做的贡献,通过技术对城市废弃物进行处理,在生产水泥的同时有效地处理了城市废弃物,成为循环经济不可或缺的一部分。
11月26日,由中国水泥网举办的“第三届水泥工业废弃物处置和资源化利用国际会议”将在北京隆重召开。本届大会将以“污泥处置:产业政策、技术创新与示范工程”为主题,将就一系列议题展开讨论。届时,日本太平洋水泥将带来主题演讲,主要介绍日本下水道污泥处理现状以及日本太平洋水泥如何处置利用下水道污泥技术进行交流。

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中国建材联合会、中国水泥协会赴日考察团

近年来,我国水泥行业认真贯彻落实胡锦涛总书记提出的要把循环经济的发展理念贯穿到经济工作中的要求,通过引进与消化吸收相结合、自主开发与科技攻关相结合的方式,在消纳工业废弃物与生活垃圾方面取得了长足的进步。自上世纪90年代以来,为促进资源综合利用,国家颁布了一系列鼓励政策。水泥行业在利用工业废弃物方面取得了长足进步,每年利用粉煤灰、矿渣各类工业废弃物已超过4亿多吨,吨水泥的利用率已超过300公斤,成为我国利用工业废弃物的主导产业。

随着社会对水泥工业发展循环经济的期望越来越高,水泥工业和企业在利用水泥窑
处置工业废弃物与城市垃圾的技术装备等方面的投入也越来越大,但与日本水泥工业相比,差距甚大,这也意味水泥行业在节能减排和利废方面还有很大的潜力。甚至目前存在着一些如国家的相关支持、配套的政策却显得相对滞后,现有的支持水泥工业发展循环经济的体制、机制尚不完善,甚至出现有的水泥企业投巨资建成污泥处置系统并投入运行后,出现污泥的供应数量与质量得不到保证的现象,甚至有些部门还把污泥当作资源控制起来,严重挫伤了水泥企业利废的积极性等突出问题亟待解决,

为了充分发挥水泥行业在发展循环经济中的作用,特别是推进利用水泥窑协同处置污泥和城市垃圾产业的进步与发展.充分利用水泥窑在处置生活垃圾和污泥时“无二次废弃物污染产生,使生活垃圾与污泥得到无害化处理,可以削减天然原料的使用,可以削减温室气体排放量“等独有的功能.

2009年4月,中国建筑材料联合会和中国水泥协会会同中国驻日本大使馆经济参赞处共同组成联合考察团,专程赴日进行调研有关调研内容即考察报告第一部分“日本循环型社会建设概况”详见2009.6期《建材纵横》。在与日方有关企业、部门广泛交流、考察的基础上,对日本有关水泥行业节能减排与利废政策制定及实施情况进行了深入了解,结合我国实际情况,考察团提出以下政策建议,即考察报告第二部分“政策建议”.并提供给有关政府部门,为促进我国水泥工业实现循环经济发展道路提供决策参考:

一、
由国家经济综合管理部门牵头;制定利用水泥窑处置工业废弃物、生活垃圾与污泥的战略发展规划,建立以执行国家法律规定与市场化运作结合的长效机制。

美高梅4858mgm,建议由国务院经济综合管理部门总体牵
头,设立专门的机构(或联席会议)一体化管理,组织协调相关的政府职能部门与行业协会按照职责分工管理与实施根据国家《循环经济法》与《节能法》及相关规定.国家应在修订《水泥工业产业政策》和制定《水泥工业“十二五“发展专项规划》时,根据法律法规强制实施垃圾无害化处理与资源化利用;明确水泥行业利用废弃物和减少CO。排放的目标,并制定相应的技术与经济政策,到20]5年末,中国吨水泥利用废弃物在2008年的基础上提高30%以上。

二、完善鼓励水泥行业利用废弃物的经济政策。

建议对现有的资源综合利用政策作进一步修改:建议财政部、国家税务总局扩大享受优惠税收政策的废弃物种类,既要鼓励水泥行业利用废弃物替代天然原料,也要鼓励水泥行业利用废弃物和各类副产品替代天然燃料,明确把处理、处置工业废弃物、城市垃圾、垃圾焚烧飞灰和底渣列入水泥窑利用废弃物的税收优惠范围。

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